1、東莞五金加工廠產品是傳統的機械加工件，一般成本結構大約為：直接材料占80%，制造費用占10%，人工費用占5%，外加工費用占5%，因而物質采購和材料管理是東莞五金加工廠產品內部的管理重點。
2、工程設計任務很重，不僅新產品開發要重新設計，而且生產過程中也有大量的設計變更和工藝設計任務，設計版本在不斷更新。
3、制造工藝復雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產過程所需設備和工裝夾具種類較多。
4、物料存儲簡易方便。原材料大多是固體（如不銹鋼、板材），產品也為固體形狀，因此存儲多為普通室內倉庫存或室外露天倉庫。
5、產品中各組件制造周期長短不一和產品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產過程中經常有邊角料產生，部分邊角料不可回收利用，邊角料管理復雜。
6、東莞五金加工廠生產計劃的制訂與車間任務工作繁重。因為產品種類多，零件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產過程的不確定因素多，導入到制訂生產計劃、采購計劃困難。
7、東莞五金加工廠產品組件一般采有自制與外協相結合的方式。一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會采用委外加工的方式。
8、材料備料及替換復雜。
9、存貨需要分別按客戶、按訂單、按保稅品、按非保稅品分類，同時，還要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包裝物分別管理。
10、機械制造業的加工過程基本上是把原材料分割，然后經過車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠。
11、東莞五金加工廠產品特點是零件小，種類多。
12、東莞五金加工廠生產特點是從金屬原材料到成品的生產工序，除少量委托加工外，基本在廠內完成，生產工藝復雜、制造流程固定。
